MOLDIMO | Prototyp

Przyszłość Technologii Addytywnych

Rapid prototyping – grupa technik, stosowanych do szybkiego wykonania skalowanego modelu części fizycznej lub zespołu z wykorzystaniem trójwymiarowych danych projektowych wspomaganych komputerowo (CAD). Konstrukcja części lub zespołu jest zazwyczaj wykonywana z wykorzystaniem technologii druku 3D lub technologii "produkcji warstwowej". Po akceptacji wirtualnego wyrobu powstaje prototyp funkcjonalny w przyrostowej technologii prototypowej, którą jest druk 3D. Jest to decydujący moment w procesie realizacji wyrobu, w którym następuje weryfikacja wstępnych założeń.

RÓŻNORODNOŚĆ

Często produkowane wyroby są złożone z kilku części, dodatkowo wykonanych z różnorodnych materiałów (gatunków tworzyw o zupełnie odmiennych właściwościach).

FUNKCJONALNOŚĆ

To czas i miejsce na sprawdzenie wzajemnych pasowań, tolerancji oraz szczegółową analizę złożeń i przyszłych operacji montażu związanych z naszym nowym wyrobem.

ATRAKCYJNOŚĆ

To tu najczęściej, właśnie na tym etapie, zapadają decyzje o technologii łączenia (jest ich wiele i każda ma swoją specyfikę) oraz zdobienia czy też wykończenia i/lub zdobienia.

Flavicon 512

Nasze ZOBOWIĄZANIE...

Jako MOLDIMO dołożymy wszelkich starań, by zwrócić Państwa uwagę i uwzględnić wszystkie istotne czynniki, które spowodują, że Wasz produkt będzie mieć szanse odnieść znaczący sukces rynkowy - będąc wykonanym przy zastosowaniu możliwie najlepszej technologii, z optymalnego rodzaju materiały oraz przy jednocześnie zoptymalizowanych kosztach jego wytworzenia.

Na Drodze Do Wspólnego SUKCESU...

Często produkowane wyroby są złożone z kilku części, dodatkowo wykonanych z różnorodnych materiałów (gatunków tworzyw o zupełnie odmiennych właściwościach). To czas i miejsce na sprawdzenie wzajemnych pasowań, tolerancji oraz analizę złożeń i przyszłych operacji montażu. Nie można pominąć tego etapu – tu w szczególności pokazuje on jak istotnym jest nasze doświadczenie z myślą o sukcesie Państwa projektu. Dlatego też warto poświęcić czas i koszty wykonania kilku prototypów celem ich dalszego testowania w różnych warunkach. W szczególności jest to ważne w przypadku produktów, które będziemy wykorzystywać w zdefiniowany sposób i w określonych warunkach. Tylko w taki sposób możemy prześledzić scenariusze użytkowania już takiego naprawdę realnego wyrobu, sprawdzić jego ergonomię, dokonać w razie potrzeby czy konieczności pewnych modyfikacji kształtu. Tutaj także możemy zastanowić się nad montażem, technologiami łączenia, dekorowaniem jak również wstępnie wycenić koszty tych operacji. Jest to etap, po którym koszty projektu zaczynają gwałtownie rosnąć, ponieważ następnym krokiem będzie przygotowanie projektu i wykonanie narzędzia formującego. W przypadku technologii wtryskiwania mamy na myśli formę wtryskową, a w przypadku wytłaczania – głowicę. Dlatego należy ten etap przejść bez pośpiechu, z należną rozwagą mając na uwadze powodzenie i końcowy sukces całego projektu.

PROTOTYP

Po akceptacji wirtualnego wyrobu powstaje prototyp funkcjonalny w specjalnie dobranej technologii (najcześciej SLA lub FDM). Jest to decydujący moment w procesie realizacji wyrobu, w którym następuje weryfikacja wstępnych założeń.

MATERIAŁY

Materiały należące do grupy tworzyw sztucznych, mają nieporównywalnie więcej odmian niż wszystkie inne materiały konstrukcyjne. Należy jednak pamiętać, że większość podstawowych własności tworzyw sztucznych wyraźnie różni się od odpowiednich własności metali.

TECHNOLOGIE

Pierwsze metody szybkiego prototypowania stały się dostępne pod koniec lat osiemdziesiątych i zostały wykorzystane do produkcji modeli i części prototypowych.

RYNEK DRUKU 3D

Rynek druku 3D to niewątpliwie jedna z najszybciej rozwijających się branż związanych z nowymi technologiami. Tak dynamiczny rozwój tego segmentu wynika przede wszystkim z dużych oszczędności, które można uzyskać przy wdrożeniu technologii druku 3D.

ROLA AM

Rola i znaczenie poprawności wykonania fizycznego modelu wyrobu (obiektu) odgrywa ogromną rolę w dalszej części procesu tworzenia (uruchomienia produkcji) nowego wyrobu.

CZAS DECYZJI

Jest to etap, po którym koszty projektu zaczynają gwałtownie rosnąć, ponieważ następnym krokiem będzie przygotowanie projektu i wykonanie narzędzia formującego.

CHCESZ DOWIEDZIEĆ SIĘ WIĘCEJ?